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環境三方檢(jiǎn)測時出現潔淨室(shì)不合格的原(yuán)因介紹
2019-9-28

  環境三方(fāng)檢測的時候潔淨室不合格是什麽原因,具體的因素是什麽呢?下麵給大家詳細的介紹一下。
  我國醫藥行業的《藥品生(shēng)產質量管理規範》(GMP)自從1992年頒布以來(lái),已經逐步為藥品生(shēng)產企業所認識、接受並實施,GMP對於企業是一項國家(jiā)強製執(zhí)行的政策,限期達不到要求的企業將停產,山東濟南潔淨室檢測很重要。
  GMP認證的核心(xīn)內容就是藥品(pǐn)生產質量管理控製。其內容概括為軟件管理和硬件設施兩大部(bù)分。硬件設施中潔淨廠房是資(zī)金投入大的部分之一,潔淨廠房建成後,能(néng)否達到設(shè)計(jì)目的,是否符合GMP的(de)要求,終要通過檢測來確(què)認。在檢測潔淨廠房過程中,有部分潔(jié)淨度檢測不(bú)合格,有的是廠房局部,也有整(zhěng)個(gè)工程。如果檢測不合格,雖然甲乙雙方通過整改、潔淨室檢測、潔(jié)淨(jìng)度檢測調試、清沽等終達到(dào)了要求,但往往浪費了大量的人力和物力,耽誤了工期,延誤了GMP認證的進程。有些原因和缺陷在檢測(cè)前是完全可以避免的。我們在實際工(gōng)作中發現,造成潔淨度不合格,GMP無法通過(guò)的主要原因和改進措施有:
  1、工程設計不合理
  這種現象比較少(shǎo)見,主要是在一些小型(xíng)的淨化級別要求不(bú)太高的潔淨室建造上。現在淨化的競爭比較激烈,一些施工單(dān)位為了得到工程,在(zài)投標中給出了較低的(de)報價。在後期施(shī)工中,利用一些單位不太懂行的情況,偷工減(jiǎn)料,使用功率較低的空調通風壓縮機組,使送風功率與淨化麵積不匹配,導致潔淨度不合格。還(hái)有另外一個(gè)原因,是使用單位在設計施工開始後,又增加了新的要求和淨(jìng)化(huà)麵積(jī),這也會使(shǐ)原先的設計不能達到要求。這(zhè)種先天性的缺陷是難以改進的,要在工程設計(jì)階段避免。
  2、用低檔產品替代高檔產品
  在潔淨室過濾器的應用上,國家規定在(zài)潔淨度10萬級或高於10萬級以上的空氣淨化處理,應采用初效、中效、過濾器(qì)的三級過濾。而不乏(fá)有大型淨化工程在1萬級的淨化級別(bié)上采用亞空氣過濾器代替空氣過濾器,從而造成了潔淨度不(bú)合格。終更(gèng)換了過濾器才(cái)符合了GMP認證的要求。
  3、送風管或過濾器密封不好
  這種現象是施工粗(cū)糙造成的,在驗(yàn)收時(shí)會表現出在同一(yī)係統中某個(gè)房間或局部不合(hé)格,改進的方法是,送風管采用漏光試驗法檢漏,過濾器用粒子計數器對過濾(lǜ)器的斷麵、封膠、安裝框架進(jìn)行掃描,找出泄露位(wèi)置,精心密封。
  4、回風管道或回風(fēng)口設計、調試不好
  在設計方麵的(de)原因(yīn),有時因空間(jiān)所限未能采用“頂(dǐng)送側回(huí)"或(huò)者回(huí)風口數量(liàng)不(bú)夠,在設計方麵的原因排除後,回(huí)風口的調試也是重要的環節。如果調試不好,回風口阻力過大(dà),回風量小於送風量,也會造成潔淨度不合格。另外在施工中,回風口離地(dì)麵的(de)高度對潔淨度也有(yǒu)影響。
  以上就是關於環境三方檢測時潔淨室不合(hé)格的原因(yīn),需要注意(yì)這些問題。
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