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煙氣在線（xiàn）設備在鍋爐中控製排煙溫度（dù）的細（xì）節
2019-10-24

　　煙氣在線設備（bèi）在鍋（guō）爐中使用，怎麽（me）控製排（pái）煙溫度（dù）呢？具體的細節我們會在這裏給大家詳細（xì）的介紹一下。

1.減少爐膛漏風
    通過減少爐膛漏風，將漏（lòu）風部位采用（yòng）有效的密封措施，以此來對鍋爐排煙溫度進行控製。在（zài）具體（tǐ）實踐工作中，需要選拔的爐膛門孔（kǒng）結構，同時還要進（jìn）一步改進油槍的性能，強化（huà）爐膛熄火（huǒ）保持技術水平，改（gǎi）造爐膛中（zhōng）渣（zhā）鬥或是機械出渣處較大空隙處，並進一步提高鍋爐運行的整體負荷水平，以（yǐ）此來對鍋爐排（pái）煙溫度高（gāo）的情（qíng）況進行有效控製。
2.合理地降低一次風率
     在鍋爐正常運行過程中，要想實現對製粉係統通（tōng）風量的有效控製，則需要有效的（de）實現一次風率的（de）降低，這種情況下，磨（mó）煤機出力會有所（suǒ）降低，但（dàn）磨煤量的幹燥劑量會出現下降現象，這就在燃料蒸發水分所需熱量不變的情況下需要幹燥劑具有適宜的初溫，這樣才能進（jìn）一步減少摻冷風量，降低製粉係統漏風量，達到排溫溫度降低的目標。
3.投用乏氣（qì）再循環
     運用乏氣再循環（huán）能夠降低製（zhì）粉係統中幹燥劑量，即實現一次風率的降低，投入乏氣再循環其對一（yī）次風率和製粉係統（tǒng）的影響是一樣的。
4.結構方（fāng）麵的措施
     在鍋爐（lú）運行工況條件下，當受熱麵傳熱量不夠時，也會導（dǎo）致鍋（guō）爐排煙溫度升（shēng）高現象（xiàng）發生（shēng）。受熱麵傳熱（rè）係數、傳熱溫差和受熱麵的麵積都會對受熱麵傳（chuán）熱量帶來真接的影響，這其（qí）中，為可能的一種方法即是（shì）通過增加傳熱麵（miàn）積，而且增加的受熱麵要盡可能的與爐膛距離（lí）遠一（yī）點，這樣才能達到（dào）良好的降低排煙溫度的效果。這主要（yào）是由於當增加的受熱央與爐膛距離較近時，會增加該級的傳（chuán）熱量，降低出口煙溫，但下一級受（shòu）熱（rè）麵的（de）傳熱溫差會減少，從而使傳熱量也會隨之減少，出口煙溫下降幅度相較於（yú）進口煙溫降低的（de）幅度小，終作用於排煙溫度時（shí）所帶來的降幅也減小。因此在具體實施過程中，要合理增加低溫受熱麵，以此來達到（dào）降低排煙（yān）溫度的目的。
5.完善受熱麵（miàn）的吹灰（huī）
     受熱麵積處存在較（jiào）多灰塵（chén）、結渣和結垢現象時（shí），必然會影響受熱麵的傳熱量，從而造成排煙溫度升高。針對於（yú）這種情況下，需要對（duì）受熱麵的灰塵、結渣和結垢現象進行有效處（chù）理，確保受熱麵保持良好的清潔度，以此來達到降低排煙熱損失的（de）目標。在鍋爐運行過程中，煤灰熔（róng）點、爐膛（táng）燃燒區溫度、爐內煤灰的輸運特性等（děng）都是會造成鍋（guō）爐發生結焦問題。燃煤固有（yǒu）的特性決定了煤灰熔點不可改變的特性，因此在實際工作中可以從爐膛燃（rán）燒區溫度、爐內煤灰輸運特性兩方麵入手來鍋爐結焦的（de）問題。可以采取有效措施來降低（dī）爐內（nèi）氣流的運行速度，以此（cǐ）來爐（lú）內煤類的輸運特性。爐膛內燃燒區溫度與燃煤發熱值、燃煤揮發份、熱風溫度等都具有較大的關係，當熱風溫度較高時（shí），則表明燃燒區溫（wēn）度也呈現較高水平。在（zài）實際鍋爐運（yùn）行時，可以通過提高熱風溫度（dù）來使燃燒區溫度上升，從而使一些揮發份較低（dī）的難燃煤種能夠入爐後實現（xiàn）完全燃燒。但部（bù）分高揮發份和易結焦的煤種，如果提高熱風溫度，則會增加鍋爐結焦的可能性。
　　以上就是關於（yú）煙氣在線設備在鍋爐中控製排煙（yān）的溫度（dù）細節請大家（jiā）多多認識和了解。
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